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45度钨钢铣刀切削过程中的特点

时间:2016-05-10 15:35 来源:未知 作者:admin 点击:

45度钨钢铣刀切削过程中的特点 
 
    铣削加工是精密仪器行业中应用较广泛的加工方法。在45度钨钢铣刀切削过程中,有如下的特点:
    1.45度钨钢铣刀的切削部分,由一个或几个刀齿组成,其分布在回转体表面或端面上,切削时,是间断的,因此,刀齿承受周期性的冲击力,易使刀尖崩刃。
    2.45度钨钢铣刀在切削过程中,不论是顺铣还是逆铣,切屑的厚度是变化的,因此,切削过程中的切削力也随之变化,而且是周期性的,故容易导致工艺系统的振动。
    根据上述特点,为使铣削平稳,并且保证刀齿的正常工作,必须选用合理的结构参数和几何参数。钨钢铣刀的结构参数和几何参数的选择,比其他刀具复杂。  
在硬质合金45度钨钢铣刀和高速切削法出现以前,金属切削时产生的连续切屑,并未引起过严重问题。因为在低速切削时,切屑通常自然卷曲,并趋向于碎断。但是,现在切削速度已经增大到必须控制切屑的程度。在长时间连续地切除金属的车削加工中,形成的连续切屑,有可能缠绕在45度钨钢铣刀、工件或机床的构件上。若不加以控制,这种形式的切屑就会危害操作者,并导致崩坏刀刃。在使用冷却剂时,这种切屑会阻碍冷却剂的注入,使刀刃时冷时热,产生热应力,从而降低硬质合金45度钨钢铣刀的耐用度。
大量连续切屑的处理,已经成为一个较重要的经济课题。切屑处理的指标可用容积比表示,即切屑占据的总体积与切削层金属体积之比。连续不断的切屑的容积比在50左右;卷紧的切屑的容积比在15左右;而碎断良好的切屑的容积比,只有3左右。因此,碎断良好的切屑所占体积约为连续切屑的1/17。这就给切屑的处理和清除提供很大的方便。
长切屑造成的危险和困难,迫使我们研究和发展各种控制切屑的方法,以便使切屑成为小的屑卷或碎片。  
怎样利用钨钢铣刀铣沟槽 
 
在铣床上可用45度钨钢铣刀加工各种沟槽,如健槽,T形槽、直角槽,V形槽、圆弧槽和燕 尾槽等。下面介绍键槽和T形槽的加工。
1.铣开口式键槽
在卧式铣床上.用三面刃钨钢铣刀铣开口式键槽。45度钨钢铣刀宽度 应根据键槽的宽度来确定。由于45度钨钢铣刀的振摆会使槽宽扩大,所以钨钢铣刀的宽度 应稍少于键槽宽度。铣削时,可先进行试铣.检验槽宽,然后再铣出键槽全长。 键槽较深时.需多次走刀铣削。
2.铣封闭式性
在立式铣床上.用键槽钨钢铣刀或立钨钢铣刀铣封闭式健槽。用 键槽钨钢铣刀加工时.首先按健槽宽度选取合适的链槽钨钢铣刀,将钨钢铣刀中心对准轴的 中心,再一薄层一薄层地铣削,约为0.05-0.25mm。当用立钨钢铣刀加工时, 由于立钨钢铣刀端面中间无切削刃,不能轴向进刀,所以加工前,应先用稍少于相 同圆弧半径的钻头在键槽端部钻一个落刀孔.才能用立钨钢铣刀铣削键槽。
3.铣T形槽

铣T形槽时,必须先用立钨钢铣刀或三面刃钨钢铣刀铣出直角槽 ;然后,在立式铣床上用T形槽钨钢铣刀铣削两侧横槽;最 后。用倒角钨钢铣刀进行倒角。 

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